伴隨著生產(chǎn)自動化技術的應用，擴展，自動化儀表有更多的應用，但在實際生產(chǎn)中，自動化儀表容易產(chǎn)生故障，而影響到生產(chǎn)工作的有序進行。的有效反映，企業(yè)需要改進自動化儀表維護管理工作，對設備實施有效維護，在保證設備性能完好，正常運行的情況下，有效擴展其體積，降低實際應用成本，同時，自動化儀表穩(wěn)定運行，也可保障生產(chǎn)效率。

一，自動化儀表常見故障類型

1.系統(tǒng)干擾故障

常見的系統(tǒng)干擾故障主要就是系統(tǒng)屏蔽故障，接地不良等，會引發(fā)系統(tǒng)參數(shù)錯誤，而威脅到設備安全性和穩(wěn)定性。要避免自動化儀表系統(tǒng)受到干擾過多，需要定期檢查測試系統(tǒng)接地，在儀表信號接地電阻超過4Ω的情況下要進行接地整改。同時，備用電源切換，大功率通信設備等，也會在一定程度上干擾自動化儀表控制信號，因此要采取措施屏蔽系統(tǒng)信號，避免與干擾源保持安全距離，避免受到過多干擾。

2.系統(tǒng)電源故障

電源是自動化儀表運行的電力支持來源，電源的故障對于自動化儀表來說是常見也是致命的，一旦系統(tǒng)電源出現(xiàn)故障，自動化儀表失去電力支持會直接無法繼續(xù)運行。除此以外，自動化儀表電路元件損壞，線路故障，斷路器容量不足以及線路負載不匹配等情況都會導致系統(tǒng)電源故障的發(fā)生。減少和避免此類事件的發(fā)生，工作人員對電源電路，各種接口進行合理設置并定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)異常并進行處理，及時檢查容量，及時更換損壞的原件。

3.液位儀表故障

液位儀表頻率經(jīng)常變化，很有可能出現(xiàn)液位數(shù)值與儀表數(shù)值有差異的情況，因此相關工作人員為避免故障故障的發(fā)生，適當時常檢查儀表的液位高低，并采取相應的處理措施。一旦液位數(shù)值與儀表數(shù)值有差異的情況發(fā)生，工作人員首先應檢查設備導壓管，檢查是否出現(xiàn)滲漏側漏等情況，并完成修補裂縫的工作。當液位儀表顯示值或小時，可用檢查儀表的指標狀態(tài)，并確定故障發(fā)生的位置，對故障進行進一步解決。

二、自動化儀表預防性維護措施

1.完善自動化儀表巡檢管理

在自動化儀表板日常維護管理中，要做好其巡檢管理，才能有效地預防常見故障的發(fā)生。結合自動化儀表板維護管理制度，以及實際工作需求，制定合理可行的巡查計劃，明確設定巡查的范圍，內(nèi)容和流程。維護人員必須合理設計巡檢路線，時間，保證巡檢工作的有效和效率。同時要針對巡檢工作制定專門的巡檢管理計劃，以保證巡檢制度逐步到位，降低壓力電磁等調節(jié)閥和流量計設備，需要制定冬季保溫計劃，確保使其設備處于正常運行狀態(tài)中。

2.加強監(jiān)督控制力度

組建自動化儀表設備檢修小組，定期對自動化儀表進行檢測和維護，降低故障發(fā)生概率?？陀^評估儀表板安全性，準確分析儀表板整體零件。逐步完善并形成健全的監(jiān)管檢查與維護系統(tǒng)，降低自動化儀表板故障率，專業(yè)技術人員可以通過分析歷年自動化儀表檢測與維護的記錄數(shù)據(jù)，分析出儀表盤可能出現(xiàn)的故障，規(guī)劃維護檢測周期，制定策略有效預防。因此，需要對投產(chǎn)的儀表板進行系統(tǒng)化的故障預防，做到及時更換超期服役的儀表板，避免安全事故發(fā)生影響石化企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)運行，從根源處排除自動化儀表安全隱患?？梢圆捎肈CS系統(tǒng)輔助儀表板管理，可對儀表板進行進行準確的推算，建立更為科學的儀表板管理制度。

3.定期對自動化儀表進行檢查

為預防自動化儀表各種故障的發(fā)生，保障儀表板系統(tǒng)的正常運行，避免對工業(yè)生產(chǎn)造成的影響，工作人員應定期對儀表板系統(tǒng)進行檢查。儀表板的維護和管理人員可以根據(jù)實際工作需要，并在依據(jù)自動化儀表板上的維護檢修規(guī)章制度的下，編制儀表設備定期檢查計劃，計劃應包括對檢查的流程，檢查范圍以及內(nèi)容等。同時，為達到在可行的同時完成有效巡檢，提高自動化儀表預防性維護工作效率的目的，維護和管理人員正確對檢查的路線和時間進行合理設計。

4.加強人員專業(yè)素質

自動化儀表屬于精密的儀器設備，在其安裝，運營與維護管理的過程中，需要管理人員具備良好的專業(yè)知識以及責任意識，并擁有豐富的經(jīng)驗，能夠勝任這一步驟的管理工作。